材料與設(shè)備
（1）材料
母線槽
①母線槽殼進行加肋處理，其截面形狀如圖5所示。
圖5 母線槽截面圖
②母線槽殼及其附件應(yīng)選用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和定型的產(chǎn)品。其類型、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合規(guī)劃要求。
③母線槽的進貨查驗
母線槽產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠查驗報告，并按清單清點母線槽或附件的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量。
母線槽外觀查看
測量外形尺寸與標(biāo)稱類型標(biāo)準(zhǔn)是否一致。
外殼表面應(yīng)涂漆均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)潤滑，螺栓擰入。
查驗作業(yè)完成后，將結(jié)果照實存檔。將搜集的產(chǎn)品合格證和出廠查驗報告收拾后同時存檔。
東西式吊架
①東西式吊架由吊架及鋼板組成。
②吊架為門字形結(jié)構(gòu)，選用槽鋼焊接制造而成。
③在吊架的水平桿件上焊接鋼板。
固定件：固定件選用不小于準(zhǔn)8 mm 的圓鋼自制或選用膨脹螺栓。膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇，按計劃檢驗，絲扣應(yīng)完好無損。
（2）主要機具設(shè)備
質(zhì)量操控
（1）本工法有必要遵照執(zhí)行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程
①《民用建筑電氣規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 16-2008）
②《建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2013）
③ 《建筑施工高處作業(yè)安全技能標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ80-2016）
（2）質(zhì)量操控
每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)連接牢靠，且母線槽全長與維護導(dǎo)體牢靠連接不應(yīng)少于2 處與接地（PE）干線相連接。接地址應(yīng)設(shè)在顯眼處，并做好標(biāo)識。
分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與維護導(dǎo)體牢靠連接。接地干線應(yīng)契合規(guī)劃和標(biāo)準(zhǔn)要求。
直線段母線槽長度超越80 m、每50 m~60 m宜設(shè)彈性節(jié)，避免母線自然彈性。母線槽跨越建筑物變形縫處時，應(yīng)設(shè)置補償裝置，避免母線受建筑沉降影響。
由于選用的是加強型母線槽東西式吊架裝置，水平裝置的吊架距離不宜大于4.5 m。
母線槽與吊架鋼板間選用鋼板條固定，母線槽連接件，螺栓固定緊固無遺失，螺母坐落母線槽外側(cè)；當(dāng)母線槽與吊架固定時，有相互間絕緣的做防電化腐蝕辦法。
吊架應(yīng)焊接結(jié)實，無顯著變形。焊接前厚度超越4 mm 的吊架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平坦，焊接質(zhì)量應(yīng)契合要求。
母線槽調(diào)試通電
①關(guān)閉、插接母線裝置結(jié)束后，應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表測驗相間、相對地間的絕緣電阻值，并作好紀錄。母線的絕緣電阻值有必要大于0.5 MΩ。
②加強型母線槽東西式吊架裝置結(jié)束后，暫時不能送電運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先查看設(shè)置顯著的標(biāo)識、標(biāo)志是否正確，以避免錯裝置。
③經(jīng)查看和測驗契合規(guī)則后，送電空載運轉(zhuǎn)24 h 無異常現(xiàn)象，做好試運轉(zhuǎn)記載，合格后，辦理交接檢驗手續(xù)。
安全辦法
①母線槽施工時應(yīng)戴安全帽，在高處裝置支、吊架和母線槽時應(yīng)有必要做好安全辦法。
②作業(yè)人員有必要通過安全教育以及進行安全技能交底。參與施工的母線槽裝置人員的技能員工須持特種職業(yè)操作證。
③施工隊要配備安全勞保用品，依據(jù)現(xiàn)場施工狀況專人發(fā)放。
④現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺，加維護圍欄。
⑤在電焊作業(yè)時，有必要設(shè)置焊接專用接火斗；有必要配備消防救活設(shè)施。
⑥存放、運用電氣焊、氧氣及乙炔時，應(yīng)按規(guī)則會合處理，并且有必要配備救活器件。運用電焊時，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，有必要選用專用導(dǎo)線，并按規(guī)則操作。
⑦母線槽設(shè)備時，其下方不該有人逗留，有必要設(shè)風(fēng)險提示警示標(biāo)志。
環(huán)保辦法
①切開電焊作業(yè)時應(yīng)合理安排時間，盡量防止夜間施工，操作工人要戴口罩，采納有效辦法隔音降噪及下降粉塵排放；
②施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料會合存放，并及時拾掇回收或消納處理。
③所運用油漆應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場存放應(yīng)封閉保存，運用后不得隨意丟掉，剩料應(yīng)分類回收。
效益剖析
（1）安全性跋涉：在工廠出產(chǎn)時在母線槽整個外殼做加肋強化處理，跋涉殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不添加殼身板材厚度的情況下，大幅度跋涉整個母線槽的承載才能；選用東西式吊架可加寬吊架與母線槽的接觸面積，跋涉接觸面的剛度，因而使母線槽設(shè)備后不易變形，接頭不會受力，支撐強健，運用安全性得到跋涉。
（2）節(jié)省能耗：由于加肋處理使母線槽整體散熱面積增大，使外殼內(nèi)的母線導(dǎo)電體所產(chǎn)生的熱量得到更多的散發(fā)，進步了電能利用率，達到節(jié)能作用。
（3）節(jié)省施工工期：選用本施工技能，可以增大吊架的水平距離，減少了母線槽接頭、下降電阻、預(yù)埋固定件、裝置吊架、裝置接地維護線等工序的工作量，節(jié)省了施工工期。
（4）節(jié)省工程造價：與一般母線槽裝置工藝的費用比照計算如下：
兩項價差ΔP =P1-P2 =197000 -182221 =14779元/100 m
因而經(jīng)測算，選用加強型母線槽工具式吊架裝置施工技能和一般母線槽裝置工藝相比，每裝置1 m母線槽可節(jié)約工程造價約147.8 元。
總歸，在配電體系中，供電可靠性、工程經(jīng)濟性、施工便利性是我們永恒的目標(biāo)。實踐表明，上述裝置技能具有節(jié)約人工、縮短工期、下降施工成本、削減工程造價、下降所發(fā)生的建筑廢物、更環(huán)保等長處。因而，本研究具有一定的工程價值。