母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途來分又可分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽;其外殼材料則分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼。

離相封閉母線槽簡介

一用途

離相封閉母線是廣泛應(yīng)用于50MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路及廠用分支回路的一種大電流傳輸裝置

二特點(diǎn)

離相封閉母線導(dǎo)體和外殼均采用鋁板卷制焊接而成具有以下特點(diǎn):

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低

4提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

共箱封閉母線槽簡介

一用途

共箱封閉母線包括不隔相共箱封閉母線、隔相共箱封閉母線及交直流勵磁共箱母線,廣泛用于100MW以下發(fā)電機(jī)引出線與主變壓器低壓側(cè)之間或75MW及以上機(jī)組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電裝置之間的電流傳輸共箱封閉母線也可用于發(fā)電機(jī)交直流勵磁回路,變電所所用電引入母線或其它工業(yè)民用設(shè)施的電源引線。

二特點(diǎn)

共箱封閉母線導(dǎo)體采用銅鋁母排或槽鋁槽銅結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便運(yùn)行維護(hù)工作量小,防護(hù)等級為IP54可基本消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障。

外殼采用鋁板制成,防腐性能良好,并且避免了鋼制外殼所引起的附加渦流損耗,外殼電氣上全部連通并多點(diǎn)接地,杜絕人身觸電危險并且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求根據(jù)用戶需要可在母排上套熱縮套管在箱體內(nèi)安裝加熱器及呼吸器等以加強(qiáng)絕緣

分相封閉母線在大型發(fā)電廠中的使用范圍為:從發(fā)電機(jī)出線端子開始，到主變壓器低壓側(cè)引出端子的主回路母線，自主問路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設(shè)備柜的各分支線。

分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機(jī)組，對200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中采用分相封閉母線槽的目的是:

(1)減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機(jī)出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來極大困難，發(fā)電機(jī)也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線因有外殼保護(hù)，可基本消除外界潮氣?；覊m以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行的連續(xù)性。母線需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。

(2)消除鋼構(gòu)發(fā)熱。敝漏的大電流母線使得周圍鋼構(gòu)和鋼筋在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，降低構(gòu)筑物強(qiáng)度。封閉母線采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱問題。

(3)減少相間短路電動力。當(dāng)發(fā)生短路很大的短路電流流過母線時，由于外殼的屏蔽作用，使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低。

(4)母線封閉后，便有可能采用微正壓運(yùn)行方式，防止絕緣子結(jié)露，提高運(yùn)行安全可靠性，為母線采用通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。

(5)母線槽由工廠成套生產(chǎn)，質(zhì)量較有保證，運(yùn)行維護(hù)工作量小，施工安裝簡便，而且不需設(shè)置網(wǎng)欄，簡化結(jié)構(gòu)的同時也簡化了對土建結(jié)構(gòu)的要求。

在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點(diǎn)是:由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低;當(dāng)電流通過母線時，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線的載流量;安裝維護(hù)工作量小。不過也有些缺點(diǎn)，主要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線槽散熱條件差。

組成部件

封閉母線槽(簡稱母線槽)是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線槽。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。

使用環(huán)境

導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時間久，并能起到絕緣作用。

(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板。

封閉式母線安裝場地不宜超過海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于?5℃，在24小時內(nèi)其品平均溫度不超過+35℃，空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體。

保存設(shè)置

封閉式母線應(yīng)用的場所是低電壓、大電流的供配電系統(tǒng)，一般安裝在電氣豎井內(nèi)，使用單一的中心母線槽向每層樓內(nèi)供配電。封閉式母線槽可由多種母線單元組成;

(1)直線型母線單元

直線型母線單元是用于延長供配電線路，帶分接裝置的封閉式母線與插接箱配套使用以分配電力負(fù)荷。

(2)始端母線單元

始端母線單元與始端進(jìn)線箱配套組成母線與電纜的連接部件，始端母線單元也可與變壓器或配電柜連接。

(3)膨脹母線單元

膨脹母線單元用于吸收由于熱膨脹產(chǎn)生的母線軸向的變化量，當(dāng)母線長度超過80m時應(yīng)安裝一節(jié)膨脹母線單元。

(4)變徑母線單元

變徑母線單元用于同一系統(tǒng)中不同額定電流單元的連接，以便使整個母線槽供電更加經(jīng)濟(jì)合理。

(5)各種母線彎曲單元

各種母線彎曲連接單元有L型、T型、Z型、+字型四種，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線槽連接起來。

(6)母線槽終端盒

母線終端盒用于封閉式母線的終止端，以保證母線槽的供電安全。

(7)插接箱

插接箱用在封閉式母線上引出電源出路，插接箱內(nèi)裝有自動空氣開關(guān)，用于切斷和接通電源。